當(dāng)前,,經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)仍將持續(xù),。我國的機(jī)械制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)意義重大、迫在眉睫,。只要我們遵從創(chuàng)新、協(xié)調(diào),、綠色,、開放,、共享的五大發(fā)展理念,堅(jiān)持可持續(xù)的發(fā)展方向,,走轉(zhuǎn)型升級(jí)的發(fā)展道路,,就一定能夠把我國機(jī)械制造業(yè)做大做強(qiáng),實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造業(yè)由生產(chǎn)型向生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)變,、由粗放式管理向精益化管理轉(zhuǎn)變,、由低端制造向高端制造的轉(zhuǎn)變。液壓機(jī)在使用的過程中,,肯定會(huì)出現(xiàn)各種各樣的小毛病,,所以我們在使用的同時(shí),需要給機(jī)器做日常維護(hù),,下面是一些基本的知識(shí),。
一 .液壓機(jī)噪聲大的原因
1. 溢流閥不穩(wěn)定,如由于游戲幣成型小型液壓機(jī)滑閥與閥孔配合不當(dāng)或錐閥與閥座接觸處被污物卡住,、阻尼孔堵塞,、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內(nèi)移動(dòng)不靈,引起系統(tǒng)壓力波動(dòng)和噪聲,。對此,,應(yīng)注意清洗、疏通陰尼孔,;對溢流閥進(jìn)行檢查,,如發(fā)現(xiàn)有損壞,或因磨損超過規(guī)定,,則應(yīng)及時(shí)修理或更換,;
2.液壓泵或液壓馬達(dá)質(zhì)量不好,通常是液壓傳動(dòng)中產(chǎn)生噪聲的主要部分,。游戲幣成型小型液壓機(jī)液壓泵的制造質(zhì)量不好,,精度不符合技術(shù)要求,壓力與流量波動(dòng)大,,困油現(xiàn)象未能很好消除,,密封不好,以及軸承質(zhì)量差等都是造成噪聲的主要原因,。在使用中,,由于液壓泵零件磨損,間隙過大,,流量不足,,壓力易波動(dòng),同樣也會(huì)引起噪聲,。面對上述原因,,一是選擇質(zhì)量好的液壓泵或液壓馬達(dá),,二是加強(qiáng)維修和保養(yǎng),例如若齒輪的齒形精度低,,則應(yīng)對研齒輪,,滿足接觸面要求;若葉片泵有困油現(xiàn)象,,則應(yīng)修正配油盤的三角槽,,消除困油;若液壓泵軸向間隙過大而輸油量不足,,則應(yīng)修理,,使軸向間隙在允許范圍內(nèi);若液壓泵選用不對,,則應(yīng)更換
3.空氣侵入液壓系統(tǒng)是產(chǎn)生噪聲的主要原因,。因?yàn)橛螒驇懦尚托⌒鸵簤簷C(jī)液壓系統(tǒng)侵入空氣時(shí),在低壓區(qū)其體積較大,,當(dāng)流到高壓區(qū)時(shí)受壓縮,,體積突然縮小,而當(dāng)它流入低壓區(qū)時(shí),,體積突然增大,,這種氣泡體積的突然改變,產(chǎn)生“爆炸”現(xiàn)象,,因而產(chǎn)生噪聲,,此現(xiàn)象通常稱為“空穴”。針對這個(gè)原因,,常常在液壓缸上設(shè)置排氣裝置,,以便排氣。另外在開車后,,使執(zhí)行件以快速全行程往復(fù)幾次排氣,,也是常用的方法;
4.換向閥調(diào)整不當(dāng),,使換向閥閥芯移動(dòng)太快,,造成換向沖擊,因而產(chǎn)生噪聲與振動(dòng),。在這種情況下,,若游戲幣成型小型液壓機(jī)換向閥是液壓換向閥,,則應(yīng)調(diào)整控制油路中的節(jié)流元件,,使換向平穩(wěn)無沖擊。 在工作時(shí),,液壓閥的閥芯支持在彈簧上,,當(dāng)其頻率與液壓泵輸油率的脈動(dòng)頻率或與其它振源頻率相近時(shí),,會(huì)引起振動(dòng),產(chǎn)生噪聲,。這時(shí),,通過改變管路系統(tǒng)的固有頻率,變動(dòng)控制閥的位置或適當(dāng)?shù)丶有钅芷?,則能防振降噪,。
二,液壓機(jī)不保壓了怎么辦,?
1. 保壓時(shí)間過長,,導(dǎo)致的不保壓。
解決方法:因?yàn)楸簳r(shí)間過長,,造成液壓油缺乏,,而不足以提供壓力。針對這種問題,,可以采用不間斷補(bǔ)油的方法,,在保壓過程中需要根據(jù)補(bǔ)足系統(tǒng)的壓力的泄漏情況來進(jìn)行保壓。
2.液壓缸內(nèi)外泄漏引起的不保壓,。
解決方法:解決問題要從根本進(jìn)行解決,。這種情況需要提高液壓缸孔、活塞和活塞桿之間的配合以及制造精度,。精度達(dá)到要求,,才能有效減少內(nèi)外泄漏而產(chǎn)生的不保壓問題。
3. 各種控制閥泄漏產(chǎn)生的不保壓,。
解決方法:解決這種問題,,要從根本上解決就需要提高閥體的加工精度和配合精度,除此之外還要注意閥體的結(jié)構(gòu),,這些都是能有效提升密封性和使用中可靠性的必要注意事項(xiàng),。
三,液壓機(jī)清理時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)
1.檢查清理
清除小型液壓機(jī)的液壓閥表面污愈:用毛刷,、非金屬刮板,、綢布清除液壓閥表面黏著污愈,注意不要損傷液壓閥表面,。特別是不要?jiǎng)潅迨介y的安裝表面,。
2.拆卸
小型液壓機(jī)拆卸前要掌握液壓閥的結(jié)構(gòu)和零件間的連接方式,拆卸時(shí)記住各零件間的位置關(guān)系,,作出適當(dāng)?shù)臉?biāo)記,。不可強(qiáng)行拆卸,以免損傷液壓閥,。
3.清洗
將小型液壓機(jī)的閥體,、閥芯等零件放在清洗箱的托盤上,,加熱侵泡,將壓縮空氣通入清洗槽底部,,通過氣泡的攪拌作用,,清洗掉殘存的污物,有條件的可采用超聲波清洗,。
4.精洗
用清洗液高壓定位清洗,,最后用熱風(fēng)干燥。有條件的企業(yè)可以使用現(xiàn)有的清洗劑,,個(gè)別場合也可以使用有機(jī)清洗劑,,如柴油、汽油,。一些無機(jī)清洗液有毒性,,加熱揮發(fā)可使人中毒,應(yīng)當(dāng)慎重使用,;有機(jī)清洗液易燃,,應(yīng)注意防火。選擇清洗液時(shí),,注意其腐侳性,,避免對閥體造成腐侳,清洗后的零件要注意保存,,避免銹濁或再次污染小型液壓機(jī),。
技術(shù)的完善機(jī)床的精度隨著科技的發(fā)展也在不斷的完善和進(jìn)步,機(jī)床精度從原來的微米級(jí)再向著納米級(jí)進(jìn)步,,其中還需要更多的研究和發(fā)展,,尤其表現(xiàn)在軸承技術(shù)上,避免軸承技術(shù)的遲滯是發(fā)展的難題之一,,遲滯現(xiàn)象對于定位的精度影響尤為重要,,在研究中發(fā)現(xiàn)靜壓軸承技術(shù)能夠?qū)C(jī)械的遲滯現(xiàn)象有所解決,所以在高精度的數(shù)控機(jī)床加工中得到了大量的應(yīng)用,。